Les étapes suivantes sont nécessaires pour produire un cadre de vélo électrique en aluminium
Conception et planification : Tout d’abord, le cadre doit être conçu et planifié. Cela inclut la détermination de la forme, de la taille, de la construction et d’autres détails du cadre. Un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) peut être utilisé pour concevoir le cadre et garantir qu'il est conforme aux normes et réglementations de sécurité en vigueur.
Le logiciel d'analyse par éléments finis (FEA) est utilisé pour simuler la résistance et la durabilité du cadre afin de garantir les performances du cadre sous diverses charges et conditions.
Sélection des matériaux : sélectionnez des matériaux en alliage d'aluminium appropriés pour la fabrication du cadre. Parce que ces matériaux peuvent avoir une bonne résistance, un poids léger et une bonne résistance à la corrosion.
Découpe de tubes en aluminium : utilisez des machines de découpe ou un équipement de découpe laser pour couper les tubes en aluminium à la longueur et à la forme requises selon les exigences de conception.
Soudage : Soudez les tubes d'aluminium découpés et assemblez-les dans la structure principale du cadre. Le soudage peut être effectué en utilisant le TIG (soudage à l'arc au tungstène) ou d'autres techniques de soudage appropriées.
Ponçage et polissage : Poncez et polissez le cadre soudé pour éliminer les marques de soudure et améliorer la douceur de la surface.
Usinage et façonnage : utilisation de machines-outils et d'équipements pour usiner et façonner le cadre, comme le perçage, le fraisage et la découpe, afin d'adapter des composants et accessoires supplémentaires.
Traitement de surface : Traitement de surface du cadre, tel que anodisation ou pulvérisation, etc., pour augmenter la résistance à la corrosion et l'esthétique.
Contrôle qualité et tests
Un contrôle de qualité et des tests stricts sont effectués pour garantir la sécurité et la fiabilité du cadre et du système électrique.
Y compris l'inspection de la précision dimensionnelle, l'inspection des soudures, les tests de charge et les tests d'impact, etc. Assurez-vous que l'ensemble du véhicule répond aux normes et exigences pertinentes.
Emballage : Emballé selon les normes d'exportation et combiné avec d'autres accessoires
Il convient de noter que la production de cadres en aluminium pour vélos électriques nécessite un équipement et des processus professionnels, et que les normes de sécurité et de qualité pertinentes doivent être respectées.
Conception et planification : Tout d’abord, le cadre doit être conçu et planifié. Cela inclut la détermination de la forme, de la taille, de la construction et d’autres détails du cadre. Un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) peut être utilisé pour concevoir le cadre et garantir qu'il est conforme aux normes et réglementations de sécurité en vigueur.
Le logiciel d'analyse par éléments finis (FEA) est utilisé pour simuler la résistance et la durabilité du cadre afin de garantir les performances du cadre sous diverses charges et conditions.
Sélection des matériaux : sélectionnez des matériaux en alliage d'aluminium appropriés pour la fabrication du cadre. Parce que ces matériaux peuvent avoir une bonne résistance, un poids léger et une bonne résistance à la corrosion.
Découpe de tubes en aluminium : utilisez des machines de découpe ou un équipement de découpe laser pour couper les tubes en aluminium à la longueur et à la forme requises selon les exigences de conception.
Soudage : Soudez les tubes d'aluminium découpés et assemblez-les dans la structure principale du cadre. Le soudage peut être effectué en utilisant le TIG (soudage à l'arc au tungstène) ou d'autres techniques de soudage appropriées.
Ponçage et polissage : Poncez et polissez le cadre soudé pour éliminer les marques de soudure et améliorer la douceur de la surface.
Usinage et façonnage : utilisation de machines-outils et d'équipements pour usiner et façonner le cadre, comme le perçage, le fraisage et la découpe, afin d'adapter des composants et accessoires supplémentaires.
Traitement de surface : Traitement de surface du cadre, tel que anodisation ou pulvérisation, etc., pour augmenter la résistance à la corrosion et l'esthétique.
Contrôle qualité et tests
Un contrôle de qualité et des tests stricts sont effectués pour garantir la sécurité et la fiabilité du cadre et du système électrique.
Y compris l'inspection de la précision dimensionnelle, l'inspection des soudures, les tests de charge et les tests d'impact, etc. Assurez-vous que l'ensemble du véhicule répond aux normes et exigences pertinentes.
Emballage : Emballé selon les normes d'exportation et combiné avec d'autres accessoires
Il convient de noter que la production de cadres en aluminium pour vélos électriques nécessite un équipement et des processus professionnels, et que les normes de sécurité et de qualité pertinentes doivent être respectées.
